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冷粘鞋的粘接常見問題及其解決方法

 常見問題1:膠膜全部走向鞋面(鞋底脫膠)


可能原因:

1、橡膠沒有打磨或打磨不夠粗;
2、打磨后橡膠粉末沒有清潔干凈;
3、鞋底沒有上處理劑或上錯處理劑;
4、處理劑沒有烘干或烘干溫度太低;
5、膠粘劑中硬化劑添加量不夠。

解決方法:

1、橡膠底盡量磨至光滑面消失,并清除粉末;
2、準確辨認鞋材,選擇對應處理劑;
3、處理劑一定要完全烘干才能上膠;
4、膠粘劑中應多加硬化劑,添加范圍2-8%;
5、處理劑加入1-2%硬化劑;
6、EVA底涂處理劑用紫外燈照射效果更好。

常見問題2:膠膜全部走向鞋底(鞋面底脫膠)

可能原因:

1、真皮、PU膠覆膜皮打磨不夠深;
2、人造革面沒有上處理劑或上錯處理劑;
3、處理劑沒有干;
4、油皮沒有上油皮處理劑或用量不夠。

 

解決方法:


1、盡量打磨深一點,最好處處白色起毛;
2、人造革面應選擇相應的處理劑處理;
3、油皮打磨要比一般真皮深,應先用處理劑處理烘干;
4、處理劑一定要完全烘干才能上膠。

常見問題3:(鞋面底脫膠)面底均有膠但粘不上或粘力差

可能原因:

1、加壓不到位;
2、加壓不及時;
3、加熱溫度過高,造成增塑劑移行,或溫度太低,膠粘劑不能完全活化。

解決方法:
1、鞋底配對尺寸,想方法加壓到位,圍邊鞋鞋邊最好選用錘子壓貼或輕滾輪滾壓。
2、將加壓機與最后一節烘箱的距離調整到適當的位置(大約為烘箱長度的2/3);
3、控制好烘箱的溫度和流水線的速度。

常見問題4:面底均有膠但膠膜會拉絲或粘力很差

可能原因:

1、處理劑沒有干;
2、膠粘劑沒有烘干;
3、烘箱溫度過高,造成膠膜軟化;
4、鞋從烘箱出來冷卻不夠;
5、膠粘劑的抗拉絲級別不夠。

解決方法:

1、處理刑一定干燥后才能上膠;
2、膠粘劑一定要完全干燥才能貼合;
3、控制好烘箱的溫度,一般控制在55-65℃;
4,烘箱與加壓機距離再拉開些;
5、選用抗拉絲的膠粘劑。

常見問題5:有些部位粘得很好但有些部位卻脫膠

可能原因:

1、打磨不均勻;
2、加壓不到位;
3、涂膠不均勻;
4、貼合、加壓不及時。

解決方法:

1、打磨不均勻;
2、調整鞋楦尺寸,提高加壓力度及延長時間;
3、涂膠要均勻,不能有積膠、欠膠現象發生;
4、一般要在粘性維持時間內完成貼合、加壓工序。

常見問題6:泛黃

可能原因:

l、膠粘劑的耐黃級別不夠;
2、硬化劑的耐黃性差或用量太大;
3、材料本身會導致膠粘劑變黃;
4、B粉用量太大;
5、沾邊的膠粘劑清理。

解決方法:

1、選用耐黃變的膠粘劑
2、選擇耐黃變性能較好的硬化劑,并控制好用量;
3、換材料;
4、處理白色或透明橡膠,B粉應少加,一般控制在1-2%之間。
5、清理沾邊的膠粘劑。

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